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一个企业全套钢筋桁架楼承板组合件生产线

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一个企业全套钢筋桁架楼承板组合件生产线

发布日期:2018-06-13 作者: 点击:

   钢筋桁架楼承板组合件生产线  

   一、技能参数---(钢筋桁架楼承板生产线)  1、工件参数:(工件的形状图如上图,一种为弯脚桁架,另一种为不弯脚桁架)  上弦钢筋直径:614mm  下弦钢筋直径:514mm 腹杆钢筋直径:46.5mm  上弦至下弦高度:H=70270mm  下弦至底部高度:  弯脚桁架D=1530mm;不弯脚桁架F=030mm  底部宽度:弯脚桁架B=135140mm;不弯脚桁架D=6080mm 弯脚宽度:B=30mm  腹杆间距:T=200mm  

   2、生产线速度:不小于10m/min  3、设备总功率:  焊接功率:520KVB  电机功率:50KW  4、桁架长度:212m

 钢筋桁架楼承板

   二、设备组成---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   桁架由2根折弯腹杆钢筋、2根下弦钢筋、1根上弦钢筋焊接而成。生产线设备组成如下:五个垂直钢筋装料架、预矫直装置、钢筋蓄料装置、钢筋精矫直装置、上弦钢筋扭曲矫正装置、钢筋打弯装置、钢筋运送装置、200mm节距定位装置、钢筋焊接装置、腹杆底脚折弯装置、钢筋切断装置、码垛装置、电控系统、液压系统、钢筋接头机等组成。  1、垂直钢筋装料架(不主动开卷)---(钢筋桁架楼承板生产线)     它分别由1上弦、2个下弦、2个腹杆钢筋装料架以及钢筋引导架、钢筋监测装置组成,每一个装料架由放线轴、中心轴、旋转台、制动器组成。  

   装料过程:经过拉拔后整齐螺旋卷绕的盘装钢筋翻滚转动90度,并把它装入放线轴,再把放线轴吊到旋转台上,在旋转台底侧装有气动制动器,防止钢筋卷送料时由于惯性而使钢筋松失。静止时制动,只有当装料需要人工引头或者储料架储料时制动器松开。钢筋监测装置位于装料架尾部,在生产过程中遇到钢筋断开或者钢卷用完时,监测装置会BUTO报警。 Ø 技能参数:  最大卷筒承重:3T  

   刹车气缸直径:约φ100X50mm;数量五个  2、预矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  分别由1上弦、2个下弦、4个腹杆预矫直装置组成。每一组由可任意调治涨力的五个矫直轮组成,分别对于钢筋的四周去除应力。 Ø 技能参数:上下弦矫直轮直径:φ88mm  腹杆矫直轮直径:φ78mm  

   3、钢筋蓄料装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   此装置用于拉动上下弦以及腹杆钢筋并适量存贮。易于顺遂把钢筋以不带涨力的状态供给桁架焊接生产线。上下弦钢筋、腹杆钢筋则由压辊推进系统拉出。当多拉出的钢筋接触到限位时就会被短暂停留,当钢筋由于卡住或者其它原因导致线环过渡缩小触到下限位时,整线应该报警并停机。

   技能参数:驱动电机总功率:约8KW  上下弦钢筋驱动功率:约4KW  腹杆钢筋驱动功率:约4KW  钢筋直径:φ414mm  钢筋数量:5根  

压缩空大气的压力力:0.6Mpa  气缸直径:约φ80X50mm;数量7

   4、钢筋矫直装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

对于上下弦钢筋分别采用两组相互垂直的7辊矫正辊,对于2根腹杆钢筋采用统一套相互垂直的7辊矫正辊进行矫正。 Ø 技能参数:矫直轮直径:φ78mm

   5、钢筋打弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

它由2对于回转的大节距链轮、打弯臂、驱动电机、上下规笔调治装置组成。  

下排链轮的位置固定不动,只会作回转运动,而上排链轮可以按照弯曲高度在电机、丝杠、导向杆的作用下作无级调整。在打弯臂端头装有冲击销,用来打弯钢筋。在每一隔一个链节上设有弯曲销,用来挂住打弯后的钢筋。动作过程为:当大链轮回转一个节距时,打弯臂就完成一次打弯动作。 Ø 技能参数:电机功率:约15KW 加工高度范围:70320mm  

   6、钢筋运送装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   钢筋运送装置是由曲轴驱动的,在连杆上的偏心度可精确调治冲程长度,在曲轴一端安装连杆滑块机构,滑块在固定的导轨上来回移动,在滑块上安有一只夹紧油缸,用来运送时夹紧钢筋,回退时松口,不能产生打滑现象。它与钢筋打弯装置为统一个动力源,也就是打弯2次后,钢筋向前送400mm。     7200mm节距定位装置---(钢筋桁架楼承板生产线) 当上下弦钢筋被钢筋运送装置不错送到位后,腹杆钢筋由于打弯后的反弹量不一样,打弯间距达不到200mm,就要靠节距定位装置的双侧各3组定位轮压住腹杆钢筋底部圆弧,保证上弦钢筋与腹杆钢筋的精确焊接。 8、钢筋焊接装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   焊接装置分为上下两部分共4,两套为上弦与腹杆焊接, 它可以随桁架高度的变化进行调整;另两套为下弦与腹杆焊接,固定在机架上。按照桁架的角度不同,中间电极也要相应更换,双侧的电极角度可任意调治。可同时对于4个点进行焊接,每一焊1次焊架长度为400mm。在焊接枪头及变压器、可控硅处采用水冷,由工业冷水机集中冷却。  Ø 技能参数:焊机数量:4套  焊机功率:520KVB  焊接油缸内径:φ50mmx8  

   9、腹杆底脚折弯装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   钢筋折弯装置安装在桁架焊接装置以及钢筋剪之间。得到桁架停顿信号后,机械传动装置中的两只上压紧气缸起首压紧桁架顶部,然后左右压紧油缸从侧面把桁架压紧,最后4个折弯油缸利用偏心计心情构把桁架底部折弯,各个执行机构恢复原位,完成整个折弯过程。电控系统将完成后的信号传给主机,可以执行下一个动作,如果发明折弯过程中发生故障,主机系统将报警并停止工作。  Ø 技能参数:a、最快折弯次数为:50/min  b、液压系统压力:10Mpa  

      10、钢筋切断装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   它利用三把剪刀分别对于5根钢筋进行剪切,上剪刀的高度可以无级调整。剪切机可沿着长度方向移动,由两个气缸来控制。  技能参数:  a、剪切力:11t  b、液压系统压力:20Mpa  

   11、码垛装置---(钢筋桁架楼承板生产线)  

   它由上弦钢筋引导器、由伺服电机驱动的位移机构、传送用夹具、调治传送车高度用的电机、张开合拢的机械手、传送小车、升降台等组成。作用:用于把桁架一件件堆放整齐,达到一定数量后,就被BUTO的推出生产线。  

        12、电控系统---(钢筋桁架楼承板生产线)  

    整套设备由人机界面(触膜屏),通过RS422接口或者总线与可编程控制器通讯,将各个部件有机的结合在一起,形成一套完整的控制系统。具有结构简单、性能可靠、成本低、操作简单等独特的地方。所有低压电器采用施耐德公司。  

         13、液压系统---(钢筋桁架楼承板生产线) 泵源应适应执行元件迅速且高频率运行,采用蓄能器蓄能,蓄能器控制采用液控方式利用B4VSO泵的压力截流功能来降低能耗及增加可靠性。主要阀件采用博世力士乐产物,辅件采用温州黎明,工业冷水机采用无锡沃尔得。 

    14、钢筋接头机---(钢筋桁架楼承板生产线)  

    当一个钢筋卷用完时,从头换一个钢筋卷时,只要把钢筋的头尾部电阻对于焊就可以连续生产。  它的功能主要有:用砂轮切平钢筋端头、用电阻焊机进行对于焊、焊后磨平焊缝。


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